हाइड्रोलिक प्रेस सिलिन्डरले स्थिर बल, सहज गति र लामो सेवा जीवन प्रदान गर्नुपर्छ. तर, सही आकार निर्धारण केवल बोर साइजको बारेमा होइन. यो दबाव, तेल प्रवाह, स्ट्रोक, रडको शक्ति, फ्रेमको पङ्क्तिबद्धता र माउन्टिंग शैलीमा पनि निर्भर गर्दछ.

यदि सिलिन्डर धेरै सानो छ भने, प्रेसले आफ्नो मूल्याङ्कन गरिएको टनेज प्राप्त गर्न सक्न सक्दैन. यदि यो धेरै ठूलो छ भने, प्रणाली बिस्तारै चल्न सक्छ, थप तेल प्रयोग गर्न सक्छ र अतिरिक्त लागत थप्न सक्छ. त्यसकारण, वास्तविक प्रेस कर्तव्य에 अनुकूल हुने सन्तुलित डिजाइन हो उत्तम छनौट.

प्रेस बलबाट सुरु गर्नुहोस्

पहिलो कदम आवश्यक बल परिभाषित गर्नु हो। यो बल गठन, स्ट्याम्पिंग, बेन्डिंग, पंचिंग, कम्प्याक्टिङ वा स्ट्रेटनिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ.

मूल सूत्र हो:

बल = दबाव x पिस्टन क्षेत्रफल

ठूलो बोरले थप पिस्टन क्षेत्रफल दिन्छ. त्यसैले, समान दबावमा, ठूलो बोर हाइड्रोलिक सिलिन्डरले थप बल सिर्जना गर्न सक्छ. अझै पनि, ठूलो बोरलाई चलाउन थप तेल चाहिन्छ. नतिजाको रूपमा, पम्प साइज, भल्भ प्रवाह र चक्र समय सँगै जाँच गर्नुपर्छ.

राम्रो आकार निर्धारणको लागि, डिजाइन गर्नु अघि यी बिन्दुहरू पुष्टि गर्नुहोस्:

• अधिकतम कार्य बल
• सामान्य सञ्चालन बल
• प्रणाली दबाव
• आवश्यक सुरक्षा मार्जिन
• पूर्ण बल आवश्यक स्ट्रोक स्थिति
• लोड प्रकार, जस्तै स्थिर लोड वा प्रभाव लोड

धेरै प्रेसहरूमा, पूर्ण बल स्ट्रोकको अन्त्यमा मात्र आवश्यक हुन्छ. यस अवस्थामा, प्रणालीले पहिले छिटो दृष्टिकोण गति प्रयोग गर्न सक्छ, त्यसपछि उच्च दबावमा बिस्तारै प्रेसिंग गति.

तेल प्रवाहसँग गति मिलाउनुहोस्

सिलिन्डर गति तेल प्रवाह र पिस्टन क्षेत्रफलमा निर्भर गर्दछ. सरल शब्दहरूमा, थप प्रवाहले गति बढाउँछ, जबकि समान प्रवाहमा ठूलो बोरले गति घटाउँछ.

मूल गति नियम हो:

गति = प्रवाह / क्षेत्रफल

यही कारणले बल र गति सँगै आकार निर्धारण गर्नुपर्छ. ठूलो बोर हाइड्रोलिक सिलिन्डरले उच्च बल दिन सक्छ, तर छिटो आन्दोलन आवश्यक भएमा यसलाई ठूलो पम्प चाहिन्छ.

प्रेसमा प्रायः तीन आन्दोलन चरणहरू हुन्छन्:

• छिटो दृष्टिकोण
• बिस्तारै प्रेसिंग
• छिटो फर्कन

प्रत्येक चरणमा फरक लोड हुने भएकोले, हाइड्रोलिक प्रणालीले फरक पम्प चरणहरू, भल्भ सेटिंगहरू वा प्रवाह मार्गहरू प्रयोग गर्न सक्छ. साथै, रिट्र्याक्ट गति प्रायः विस्तार गति भन्दा छिटो हुन्छ किनभने रडले तेल क्षेत्रफलको भाग लिन्छ.

तातो र दबाव हानि बेवास्ता गर्न, पोर्ट साइज, होज साइज र भल्भ क्षमता जाँच गर्नुहोस्. यदि यी भागहरू धेरै सानो छन्, सिलिन्डर असमान रूपमा चल्न सक्छ र तेलको तापमान बढ्न सक्छ.

सही बोर र रड चयन गर्नुहोस्

बोर साइजले प्रेस बल निर्धारण गर्दछ. रड साइजले शक्ति, फर्कन बल र बकलिंग जोखिमलाई असर गर्छ. अन्तिम सिलिन्डर ड्राइंग अघि दुवै समीक्षा गर्नुपर्छ.

उच्च बल प्रेस कामको लागि, रड प्रायः कम्प्रेसनमा हुन्छ. यदि स्ट्रोक लामो छ वा लोड केन्द्रित छैन भने, रड झुक्न सक्छ. एकपटक झुकाव सुरु भएपछि, सिलहरू र गाइड रिंगहरू छिटो पहिरन्छ. त्यसपछि लिकेज, रड स्कोरिङ र खराब प्रेस सटीकता आउन सक्छ.

रड आकार निर्धारणले यी कुराहरू विचार गर्नुपर्छ:

• प्रेस बल
• स्ट्रोक लम्बाइ
• माउन्टिंग प्रकार
• रड विस्तार लम्बाइ
• गाइड समर्थन
• साइड-लोड जोखिम

भारी प्रेस प्रणालीहरूमा, बलियो रड र फराकिलो गाइड समर्थनले स्थिरता सुधार गर्न सक्छ. यसले पहिलो लागत बढाउन सक्छ तर पछि मर्मत लागत घटाउन सक्छ.

स्ट्रोक लम्बाइ ध्यानपूर्वक जाँच गर्नुहोस्

प्रक्रियाको लागि स्ट्रोक पर्याप्त लामो हुनुपर्छ, तर अतिरिक्त स्ट्रोक बेवास्ता गर्नुपर्छ. लामो स्ट्रोकले थप तेल चाहिन्छ, थप समय लिन्छ र रड बकलिंग जोखिम बढाउँछ.

उदाहरणका लागि, गहिरो ड्राइंग प्रेसलाई लामो स्ट्रोक चाहिन्छ. तर, ट्रिमिंग वा पंचिंग प्रेसलाई छोटो स्ट्रोक मात्र चाहिन्छ. त्यसकारण, सिलिन्डर स्ट्रोक टूलिंग र पार्ट ह्यान्डलिंग प्रक्रिसँग मेल खानुपर्छ.

सानो स्ट्रोक मार्जिन छोड्नु पनि उपयोगी हुन्छ. यसले यात्राको अन्त्यमा कडा तल्लो हुनबाट बचाउन मद्दत गर्छ. थप रूपमा, स्थिति सेन्सरहरू वा स्ट्रोक नियन्त्रणले सिलिन्डर र टूलिंगलाई सुरक्षा गर्न मद्दत गर्न सक्छ.

प्रेस फ्रेमलाई पङ्क्तिबद्ध राख्नुहोस्

फ्रेम पङ्क्तिबद्धताले हाइड्रोलिक प्रेस सिलिन्डरको जीवनमा प्रमुख प्रभाव पार्छ. सिलिन्डरले प्लेटेन, टूलिंग र फ्रेमबाट सीधा रेखामा धक्का दिनुपर्छ.

यदि फ्रेम वर्ग状 छैन भने, साइड लोड सिलिन्डरमा प्रवेश गर्न सक्छ. यसले रड, सिलहरू, बियरिंगहरू र पिस्टनलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ. यसले असमान गठन गुणस्तर पनि निम्त्याउन सक्छ.

पङ्क्तिबद्धता समस्याहरूका सामान्य संकेतहरू समावेश छन्:

• रडको एक छेउमा खरोंचहरू
• असमान सिल पहिरन
• प्रेसिंगको समयमा असामान्य आवाज
• अचानक दबाव स्पाइकहरू
• प्लेटेन झुकाव
• छोटो सिल जीवन

स्थापना गर्नु अघि, सिलिन्डर केन्टरलाइन, प्लेटेन गाइड, टूलिंग स्थिति र फ्रेम कठोरता जाँच गर्नुहोस्. साथै, प्रेस खाली हुँदा मात्र होइन, लोड अन्तर्गत फ्रेम जाँच गर्नुहोस्. फ्रेम आराममा पङ्क्तिबद्ध देखिन सक्छ तर प्रेसिंगको समयमा फ्लेक्स गर्न सक्छ.

सही माउन्टिंग शैली चयन गर्नुहोस्

माउन्टिंग शैलीले बल सिलिन्डरबाट प्रेस फ्रेममा कसरी सर्छ भनेर नियन्त्रण गर्दछ. धेरै प्रेस अनुप्रयोगहरूको लागि, फ्ल्यान्ज माउन्ट हाइड्रोलिक सिलिन्डर बलियो छनौट हो किनभने यसले प्रत्यक्ष अक्षीय लोड समर्थन गर्दछ.

फ्रन्ट फ्ल्यान्ज माउन्ट प्रायः प्रयोग गरिन्छ जब सिलिन्डरलाई काम गर्ने छेउको नजिक फिक्स गर्नुपर्छ. रियर फ्ल्यान्ज माउन्ट फ्रेमको पछाडिबाट सिलिन्डर समर्थन गरिन्छ भने राम्रो हुन सक्छ. सही छनौट स्थान, बल दिशा र सेवा पहुँचमा निर्भर गर्दछ.

माउन्टिंग सतह समतल, सफा र बलियो हुनुपर्छ. बोल्टहरू लोडको लागि आकार दिनुपर्छ र समान रूपमा कस्नुपर्छ. यदि माउन्ट कमजोर वा असमान छ भने, सिलिन्डर दबावमा झुक्न सक्छ.

उच्च टनेज प्रेसहरूको लागि, अनावश्यक आन्दोलनलाई अनुमति दिने माउन्टिंग शैलीहरू बेवास्ता गर्नुहोस्. सिलिन्डरले पूर्ण स्ट्रोकमा फ्रेमसँग वर्ग状 रहनुपर्छ.

सिलहरू र गाइडहरू बेवास्ता नगर्नुहोस्

हाइड्रोलिक प्रेस सिलिन्डर प्रायः उच्च दबावमा काम गर्छ. यसले झटका लोडहरू, तातो र लामो होल्डिंग समय पनि सामना गर्न सक्छ. त्यसकारण, सिल र गाइड डिजाइन महत्त्वपूर्ण हो.

सिलहरू दबाव, तेल प्रकार, तापमान र गतिसँग मेल खानुपर्छ. उच्च दबावको लागि, एन्टी-एक्सट्रुजन समर्थन आवश्यक हुन सक्छ. लामो होल्डिंग चक्रहरूको लागि, कम लिकेज सिलहरू महत्त्वपूर्ण हुन्छन्.

गाइड रिंगहरू र बियरिंगहरूले रड र पिस्टनलाई केन्टरमा राख्न मद्दत गर्छ. सानो साइड लोडहरू हुँदा फराकिलो गाइड समर्थनले पहिरन घटाउन सक्छ. यो विशेष गरी भारी-कामको प्रेस कामको लागि उपयोगी हुन्छ.

सेवा र डाउनटाइमको लागि योजना बनाउनुहोस्

राम्रो सिलिन्डर डिजाइनले सेवा सजिलो बनाउनु पनि हुनुपर्छ. होज हटाउन, लिफ्टिंग बिन्दुहरू, सेन्सर पहुँच र सिल प्रतिस्थापनको लागि पर्याप्त स्थान छोड्नुहोस्. रडलाई धुलो, वेल्ड स्प्याटर र प्रभावबाट सुरक्षा गर्नुहोस्.

सञ्चालनको समयमा, लिकेज, रड सतह, माउन्टिंग बोल्टहरू, तेलको तापमान र दबाव स्थिरता जाँच गर्नुहोस्. सानो परिवर्तनहरूले प्रायः ठूला समस्याहरूको चेतावनी दिन्छ. उदाहरणका लागि, सानो रड खरोंच बेवास्ता गरिएमा सिल विफलता बन्न सक्छ.

एक कस्टम सिलिन्डर आपूर्तिकर्तासँग काम गर्नुहोस्

प्रेस प्रणालीहरूलाई प्रायः